异形冲压法兰毛坯厂

    聊城储悦金属材料有限公司专业生产法兰毛坯，法兰盘厂，冲压件加工，异形件加工厂，法兰、管件、弯头、三通、异型管件、法兰垫片和封头，是国内生产法兰、管道元件、系列产品较早的厂家之一，公司设有质量检测中心，采用GB/T19001/2000标准，通过了有国家质量监督检验检疫总局组织的压力管道配件验收，颁发了特种设备制造许可证。 公司主要生产：法兰、高压法兰、锻造法兰、平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、盲板、美标法兰、俄标法兰、德标法兰、日标法兰、欧标法兰、英标法兰、国标法兰、大型法兰、大口径法兰、异型法兰、非标法兰、焊接法兰、松套法兰、船标法兰、电标法兰、压力容器法兰、碳钢法兰、不锈钢法兰、合金法兰、丝扣法兰、蝶阀法兰、螺纹法兰、平板法兰、法兰盖、法兰盘、承插焊法兰、凹凸面法兰、带颈对焊环松套法兰、平焊环钢制管松套法兰、镀锌法兰、弯头、冲压弯头、无缝弯头、碳钢弯头.产品广泛应用于石油、化工、制药、电力、航天、消防、冶金、造船、燃气、城建水暖及环境保护等各个行业。

异形冲压法兰毛坯厂,产品名称：异径法兰
技术参数：按照国家标准执行
质量标准：严格按照国家制定的相关标准生产制造
产品规格：DN15-DN2000
产品包装：木箱或者其它
产品颜色：金属本色
产品特点：抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强
生产工艺：专业整体锻打，锻压制造、中板割制、中板卷制等
加工方式：高精度数控车床车削

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。*的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有良好的冲模，良好的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

    异形冲压法兰毛坯厂是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为良好的一种法兰毛坯制作形式，具有以下明显优点：(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；

(2)、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比达到1.25－1.35；

(5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；

(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；

(7)、可根据客户要求任意调整尺寸。