你知道法兰垫片失效的原因有哪些吗

　　一、压紧力分布不均匀

　　压紧力分布不均匀会造成法兰密封垫片产生间隙，从而形成泄漏。压紧力的不均匀是由多方面因素造成的。

　　1、是人为因素，施工时不对称预紧螺栓，容易造成不均匀，这个因素可以在施工中消除;

　　2、其次是法兰错位对压紧力有影响，理论上法兰压紧时，密封面是平行的，实际上，管道中心线不可能同心，因而拧紧螺栓时对法兰产生弯矩，使法兰受力不均匀，这种不匀称的联接，使密封面或多或少地发生变形，使密封压紧力减小，在运行载荷下，容易产生泄漏，解决对策是掌握法兰变形规律，均匀压紧力，并在密封垫上增涂密封胶，消除间隙，可以消除泄漏;

　　3、还有，螺栓排列密度对压力分布影响也较明显，螺栓间距越小，压力越趋均匀。

　　二、应力松弛与扭矩损失

　　应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。螺栓在法兰上拧紧后，由于机构的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏。一般来说，螺栓长，残存的扭矩大，直径越小，对防止扭矩损失越有利，因此，用长而细的螺栓，是防止扭矩损失的一个有效办法。此外，温度变化越大，持续时间越长，扭矩损失越严重。把螺栓加热一定时间使其伸长，再保持给定的扭矩，对防止扭矩损失很有效。垫片越薄，扭矩损失越小。另外防止机器和管道本身强烈振动，以及排除邻近设备振动的影响、无谓的撞击密封面、不敲打紧固后的螺栓等，都可以防止扭矩损失。

　　三、密封面表面粗糙度

　　密封面表面粗糙度应与密封面的形式相一致，如RF密封面形式，Ra3.2～6.3μm，表面粗糙度值过高会影响密封效果。必须的控制好法兰表面的缺陷程度才能够实现成功的密封，大的刻痕、凹槽、或者擦伤等表面缺陷都是必须避免的。必须使用更大的压紧力才能使其密封住。

　　以上就是法兰垫片失效的原因及注意事项，希望能对你有所帮助。